SWMSJ-2PVC木塑结皮发泡板材生产线配置参数

一、概述：

1、使用条件：380V/3相/50Hz.

2、使用物料：PVC粉料，木粉，化工助剂。

3、挤出产量：250~450kg/h.

4、制品规格：W=1220mm，T=5~20mm.

二、设备包括：

1、Φ80/156锥形双螺杆挤机1台

2、模温机 1台

3、定径台 1台

4、胶辊式牵引机1台

5、纵向锯割机1台

6、横向锯割机1台

7、卸料架1台

8、弹簧上料机1台

三、设备配置：

一）、φ80/156锥形双螺杆挤出机：

（1）、主机温控表为日本理化公司RKC表；主电机为西门子贝德。

（2）、温度控制，主机、喂料、牵引转矩和熔体压力均能实现可以自由设定限制（报警）和极限（自动停机）。

（3）、机筒、螺杆制作材质为38CrMoAlA并经渗氮处理。螺杆渗氮深度0.4～0.6 mm，硬度HV850以上，表面粗糙度Ra≤0.8um。机筒的渗氮深度为0.5～0.7 mm，硬度HV900以上，内壁的粗糙度Ra≤1.6um.

（4）、减速箱（江阴）：采用硬齿面斜齿轮磨齿，减速箱齿轮采用20CrMoTi渗碳磨齿处理；分配箱采用38CrMoAlA渗氮磨齿处理，轴为40Cr材料制作，运行平稳。

（5）、主电动机采用交流电动机(西门子贝德)，功率为75KW，机筒采用风冷却方式；螺杆芯部采用外循环油冷却系统；机筒加热圈采用铸铝材质，外表包有不锈钢罩壳；共5区加热，加热功率为一区11KW、二区9KW、三区6KW、四区4KW、五区4KW。冷却采用风冷，风机功率为370W×4台，合计37KW。机筒5区温控，螺杆1区温控，合流芯1区温控,模具17区温控。

（6）、主电动机调速采用东元变频调速器控制。测温元件采用更加*的热电阻进行测温。接触器采用西门子接触器；并保证电气线路排列整齐，颜色分明，标号准确。主机电控箱采用进口风机冷却，进风口配有过滤装置。

（7）、喂料采用交流变频调速，功率为1.1KW，变频器采用东元，主机喂料和牵引调速可与主机同步调速，也可单独调速。

（8）、主机配有抽真空装置：真空泵功率4.0KW，并配有粉尘过滤装置。

（9）、主机带有熔体压力显示，安装在合流芯上，能显示物料熔压及温度。

二）、模温机：数量为1台9.0KW 机组，用于模具，能分开控制上下模温度，温度调节在0-180度。

三）、定型台：

（1）、配有单独冷却水箱，材质采用不锈钢板材制作；冷却采用循环形式，可自动补充水位，供水系统采用高压水管及球形接头。水泵功率为2.2KW×1台。

（2）、定型台可前后移动，移动方式采用电机齿条传动方式。

（3）、定型台高低可分别调节，形式为手动。

（4）、定型模的开合采用液压控制，压力大小可调节。

（5）液压站3.7KW.

（6）、定型台长度为3000mm，冷却辊道长度为3910mm。

（7）、中心高度1000 mm.

四）、牵引机：

（1）、采用上下橡胶辊牵引，夹紧方式采用气缸夹紧动作，下辊为主动辊，上辊为被动辊，上下牵引辊共有8组（16根橡胶辊,），橡胶辊上下开合距离为120mm，采用齿轮传动同步效果好。

    （2）、牵引辊规格为：Φ215x1500mm。

（3）、牵引速度为0.18-1.8m/min，电机功率为7.5kw，采用交流变频调速控制，变频器采用东元，牵引调速可与主机调速同步。

（5）、传动形式采用与定型直连一起行走。

五）、纵向锯边机：

（1）、可实现制品纵向锯边，其调节范围为：800-1400 mm.

（2）、锯板电机功率为：1.5KW-2台；锯板转速为2900rpm.

（3）、锯片采用Φ300优质合金钢,上下带有防护罩及吸尘装置.

六）、横向锯切机：

（1）、锯板宽度为1450mm,锯板厚度为5~25mm,电机功率为3.0KW,锯片转速为2900rpm.

（2）、锯板长度控制采用光电器,采用日本三菱PLC编程器来完成全部切割动作.

（3）、锯切前后移动采用气动传动，电机0.75KW。

（4）、锯切横向移动采用链传动,行走电机为0.75KW,行走速度为2.0M/min.采用两条滑轨直线轴承来回行走；纵向退回采用齿轮齿条。

（5）、锯片采用Φ400优质合金钢。上下带有防护罩,带有吸尘装置,吸尘风机功率为5.5KW,并配有除尘装置与纵向切边机共用。

七）、型卸料架：

平板式卸料架,长度为4000 mm，宽度为1500 mm.

八）、弹簧上料机：

  配有弹簧上料机1台，便于上料。

四、其他：

1、设备外型颜色按照承揽方标准，如需方另有要求可提供色标。

2、整套生产线配置功率约为：180KW.

3、电器控制柜为：琴式设计，外型美观。

 4、生产线总长约25米，宽约2.5米。